Hur svårt är konstruktionen av terrazzoskivor i krökt ytdesign? Vad är kostnaden för formen?

Konstruktionssvårigheten för terrazzoskivor i krökt ytdesign är relativt hög, främst på grund av komplexiteten i ytformningsnoggrannhetskontroll, materialförhållandejustering och flera manuella poleringsprocesser; Kostnaden för formar varierar beroende på designkomplexitet, materialval och produktionsskala. Kostnaden för en skräddarsydd form kan uppgå till tusentals till tiotusentals yuan per styck, och stor-produktion kan minska kostnaden för en enskild del genom att återanvända formar. Följande är en specifik analys:

Svårigheter med ytdesign och konstruktion
Precisionskontroll av ytformning: Ytdesignen av terrazzoskivor måste uppnås genom formgjutning, och ytformens komplexitet påverkar direkt noggrannhetskraven för formproduktion. Till exempel är fördelningslikformigheten för stora partikelaggregat (såsom agat och kristallstenar med en diameter som överstiger 3 centimeter) i krökta formar svår att garantera, vilket lätt kan leda till otillräcklig lokal styrka eller utseendedefekter. Dessutom, under gjutningsprocessen av krökta ytor, måste flytbarheten hos cement-baserade material kontrolleras noggrant för att undvika tomrum eller bubblor orsakade av otillräcklig utjämning.

Justering av materialförhållande: Traditionell terrazzo använder cement som bindemedel, men den böjda designen måste förbättra materialets flexibilitet för att minska risken för sprickbildning. Införandet av organiska bindemedel som epoxiharts kan förbättra segheten, men det ställer högre krav på gränssnittsbindningen mellan ballast och bindemedel. Till exempel behöver högkvalitativa ballastmaterial med dålig vattenabsorption, såsom agatsten, behandlas med speciella ytor eller tillsatser för att förbättra deras vidhäftning till epoxiharts, annars kan delaminering uppstå.
Manuell polering: Slipning och polering av krökta ytor kan inte förlita sig helt på maskiner och kräver manuell förfiningsbehandling. Skivslipen är svår att täcka böjda kanter och ojämna områden, och manuell polering krävs för att säkerställa jämn glans. Denna process är inte bara tidskrävande- (poleringstiden för en enskild krökt terrazzo är mer än 50 % längre än för en plan yta), utan kräver också extremt hög kompetens från arbetarna, och även en lätt slarv kan leda till färgskillnader eller repor.

Formkostnadsanalys
Designkomplexitet: Designen av böjda formar måste balansera strukturell styrka och bekvämlighet för att ta bort formen. Till exempel måste hyperboliska eller oregelbundna ytformar anta segmenterad design och optimera positionen för avskiljningsytan genom 3D-modellering för att minska svårigheten att ta ur formen. Denna typ av designkostnad står vanligtvis för 20% -30% av den totala formkostnaden, och designcykeln förlängs med 1-2 veckor jämfört med platta formar.
Materialval: Formmaterial ska ha hög hårdhet, slitstyrka och termisk stabilitet. Även om silikonformar har god flexibilitet saknar de hög temperaturbeständighet och är endast lämpliga för härdningsmaterial med låg-temperatur; Även om stålformar är hållbara, är kostnaden hög (en enda uppsättning formar kan kosta tiotusentals yuan), och bearbetningscykeln är lång. I små och medelstora-produktioner har aluminiumlegeringsformar blivit det vanliga valet på grund av deras kostnads-effektivitetsfördel, med en kostnad på cirka 60 % -70 % av stålformarna.

Skaleffekt av produktion: Mögelkostnader kan delas genom stor-produktion. Till exempel kan kostnaden för en enda anpassad böjd terrazzoform uppgå till tusentals yuan, men när massproducerad (som 100 eller fler stycken) kan kostnaden för en enda form reduceras till flera hundra yuan. Dessutom kan modulär formkonstruktion uppnå snabb växling mellan olika ytformer, vilket ytterligare minskar enhetskostnaderna.