Vilka är de grundläggande skillnaderna i konstruktionsprocesserna mellan -gjuten terrazzo på plats och prefabricerad panelterrazzo?

Den väsentliga skillnaden mellan byggprocessen för att-hälla terrazzo på plats och prefabricerad panelterrazzo är följande:

1, Skillnader i materialformningsmetoder och konstruktionsnivåer
På plats hällning av terrazzo
Materialformning: Blanda råmaterial som cement, stenpartiklar och färgpulver i proportion på byggarbetsplatsen och häll dem direkt för att bilda en sömlös övergripande markstruktur.
Konstruktionshierarki: Det är nödvändigt att slutföra processerna för basbehandling, konstruktion av utjämningsskikt, inbäddning av gallerremsor, gjutning av cementstensslam, multipelslipning och polering i sekvens, och slutligen bilda ett kontinuerligt ytskikt med en tjocklek på cirka 12-18 mm.
Kärnegenskaper: Kontrollera krympsprickor genom koppar- eller glasgallerremsor, och integrera ytskiktet och basskiktet genom cementuppslamning, som tillhör en monolitisk struktur.
Prefabricerad skivterrazzo
Materialformning: Terrazzo-råmaterial prefabriceras till standardiserade skivor (tjocklek 20-25 mm) i fabriken, transporteras till platsen och monteras sedan och installeras.
Konstruktionsnivå: Efter grundbehandlingen läggs prefabricerade skivor direkt och delas upp i block utifrån skarvarna mellan skivorna, och limmas till underlaget genom cementbruk eller lim.
Kärnfunktion: Genom att använda blocktypskonstruktion blir brädornas skarvar naturliga gränser, utan att det behövs-på plats gjutning av skiljeremsor.

2, Jämförelse av nyckelsteg i byggprocessen
Under byggskedet gjuts prefabricerade terrazzoplattor på plats med terrazzo
Basbehandlingen kräver noggrann rengöring av basen och applicering av ett utjämningsskikt för att säkerställa ett planhetsfel på mindre än eller lika med 3 mm, vilket ger en stabil grund för efterföljande gjutning. Basskiktet behöver avjämnas men kräver inget strikt underhåll. Den kan placeras direkt med en snäpplina och kravet på planhet är något lägre än för hällprocessen.
Skarvningsbehandling används för att bädda in koppar- eller glasdelande remsor, som fixeras med cementslam för att bilda skiljeväggar och förhindra sprickbildning i ytskiktet. Den naturliga blockindelningen förlitar sig på skarven på brädet, och fogbredden måste kontrolleras av snäpplinjer, vilket vanligtvis lämnar ett 1-2 mm gap.
Efter att ha hällt cementstensslam för ytkonstruktion måste den malas tre gånger: initial slipning, mellanslipning och finslipning. Efter varje slipning behöver den repareras och härdas, och slutligen poleras och vaxas. Efter att skivan är lagd behöver den endast behandlas med fogspackling, fyllas med cementpasta av samma färg och torkas ren på ytan, utan att flera gånger slipas.
Bindningsmetoden är att binda ytskiktet och basskiktet som helhet genom cementuppslamning, vilket bildar en sömlös struktur. Skivan är bunden till basskiktet genom cementbruk eller lim, tillhörande lokala punkt- eller ytförbindningar.
Byggtiden är lång (ca 7-10 dagar) och kräver att man väntar på att varje process ska härdas och torkas. Bygghastigheten är hög (ca 3-5 dagar), och brädorna kan tas i bruk efter endast en kort tids underhåll efter läggning.
3, Sammanfattning av väsentliga skillnader
En annan konstruktionslogik
Hällningsprocessen uppnår en sömlös design genom integrerade gjut- och uppdelningsremsor, vilket betonar kontinuiteten och integriteten hos ytskiktet;
Prefabriceringsprocessen uppnår snabb installation genom fabriksprefabricering och -skarvning på plats, och förlitar sig på ombordskarvar för att kontrollera krympning och deformation.
Skillnader i processkomplexitet
Hällning kräver flera omgångar av malning, injektering och härdning, vilket kräver hög teknisk kompetens från arbetarna;
Prefabricering bygger huvudsakligen på plattsättning, med förenklad process men strikt kontroll av skivans storlek och fognoggrannhet.
Tillämplig scenariodifferentiering
Hällning är lämplig för platser med höga krav på designfrihet och sömlös effekt, såsom konstnärliga golv och kommersiella utrymmen;
Prefabricering lämpar sig för projekt med snäva tidsplaner och snabba leveranskrav (som bostads- och kontorsbyggnader), men fogarna kan påverka den övergripande estetiken.