Vilka faktorer kommer att påverka livslängden för terrazzogolv i Shanghai

De faktorer som påverkar livslängden för terrazzogolv i Shanghai är följande:

Materialkvalitet:
Aggregategenskaper: Kvartsaggregat (som vita stenar, SiO ₂ Större än eller lika med 90 %, Mohs hårdhet 7) har 3-5 gånger högre slitstyrka och mer än 10 gånger högre syrakorrosionsbeständighet än kalkstensaggregat (CaCO ∝, Mohs hårdhet 3). Till exempel använder en viss matverkstad kalkstensaggregat, som har en stenavskiljningsgrad på över 40 % på grund av sur soppkorrosion på 3 år, medan kvartsaggregat bara slits ner 1-2 mm i samma scenario.
Partikelstorleksfördelning: Partiklar med en storlek<3mm are easily worn through, while those with a size>10 mm är benägna att urholkas på grund av sin egen vikt; Den ideala graderingen är 3-8 mm blandad (porositet<30%), which can improve the overall strength by 20% -30%.
Föroreningshalt: Stenar som innehåller pyrit (FeS ₂) kommer att oxidera och expandera när de utsätts för vatten, vilket kan orsaka ytsprickor inom 3-5 år. För varje 1 % ökning av föroreningsgraden ökar risken för sprickbildning med 15 %.
Performance of bonding material: Poor quality water reducing agents (containing chloride ions>0,1 %) kan påskynda stålkorrosion och kan orsaka strukturella skador inom 10 år; Högkvalitativ polymerlotion (som VAE) kan minska krympningen med 40% -60%.
Byggkvalitet:
Grassroots treatment: Poor cleaning of the grassroots (floating ash>5g/㎡) eller ojämn applicering av gränssnittsmedel kan leda till överdriven urholkningshastighet. För varje 1% ökning av ihålig yta ökar risken för skador inom 5 år med 8%, typiskt manifesterad som hörnskevning och stenlossning.
Planhetskontroll: Kontrollera med en 2m linjal. När felet är större än 3 mm kommer lokal belastningskoncentration att accelerera slitagehastigheten med 25 % -40 %, speciellt vid tröskeln och kanalhörnen där slitagegropar är benägna att bildas.
Tjockleksdesign: När designtjockleken är mindre än 15 mm, är stenens exponerade djup efter slipning mindre än 3 mm, och slitstyrkans livslängd förkortas med mer än 50 %; I industriella scenarier är det nödvändigt att säkerställa en tjocklek som är större än eller lika med 25 mm och ett stengravningsdjup på större än eller lika med 15 mm.
Bubble control: Bubble rate>5% kommer att leda till en ökning av den inre porositeten, en minskning av slaghållfastheten med 30% -50%, och en tendens till "stenköttseparation" under tung belastning.
Slipnoggrannhet: När den slutliga maskstorleken är mindre än 800 mesh är ytråheten Ra större än 6,3 μm. Daglig damminfiltration kommer att påskynda slitaget, och den årliga slitagemängden är 0,2-0,5 mm högre än för en 1500 mesh yta.
Användningsmiljö:
Mekanisk belastning: När vikten av det fallande föremålet är större än 5 kg och fallet är större än 1 m, kan det orsaka lokal fragmentering, med mer än 5 stötar per kvadratmeter och år, vilket förkortar livslängden med 10 % -15 %; När kvartssandhalten i markdammet är större än 30 %, är gångfriktionen likvärdig med "sandpapperspolering", och det årliga slitaget ökar med 0,5-1 mm, vilket är 2-3 gånger det för en dammfri miljö.
Wet environment: Long term humidity (moisture content>8 %) kan påskynda cement-baserad kolsyra, och för varje sänkning av pH-värdet ökar korrosionshastigheten för stålstänger med 10 gånger; Sur miljö (pH<4) results in an annual corrosion depth of 0.3-0.5mm.
Temperaturförändringar: I områden med en temperaturskillnad större än 30 grader (som kyllageringångar och -utgångar) sker över 50 cykler av termisk expansion och sammandragning per år, och förekomsten av sprickor är 2-3 gånger högre än i normala temperaturmiljöer. Den genomsnittliga årliga expansionen av sprickbredden är 0,1-0,3 mm.

Kemisk korrosion: Långvarig penetration av motorolja och lösningsmedel kommer att mjuka upp hartsbasen. För varje 1 kvadratmeter kontaktyta kommer styrkan att minska med 15% -20% inom 5 år, och det är lätt att orsaka flagning.
Efter underhåll:
Inledande underhåll: Om fukten inte bibehålls inom 7 dagar efter konstruktionen, ökar krympningshastigheten med 50 % och den initiala sprickförekomsten ökar från 5 % till 20 % -30 %, vilket blir källan till senare skada.
Rengöringsmetod: Använd ståltrådskulor och starka sura rengöringsmedel. Varje rengöring resulterar i ytslitage på 0,01-0,05 mm, och det årliga kumulativa slitaget kan nå 0,1-0,6 mm, vilket motsvarar 1-3 gånger normalt slitage.
Tätningsbehandling: Tätningsmedlet appliceras inte regelbundet (rekommenderas en gång per år), och ytporositeten ökar från 5% till 15% -20%. Inträngningsdjupet för föroreningar ökar med 3-5 gånger, vilket påskyndar lossningen av ballast.
Renovering och underhåll: När ytslitaget är större än 3 mm och ingen slipning eller renovering utförs, är det återstående aggregatets förankringsdjup otillräckligt, och den efterföljande slitagehastigheten ökar med mer än två gånger, vilket kan nå slutet av sin livslängd inom 2-3 år.